基于 m-PBI 和 ZIF-11 的 MMM 在纳米级和微米级颗粒的范围内都得到了发展,填充量高达 55 wt%。据报道,H2 渗透率的增加是由于穿透气体分子的扩散速度加快,而 ZIF 和聚合物溶液中 CO2 吸附量的减少则是 MMM 选择性提高的原因。表 3 总结了 m-PBI MMM 的 H2/CO2 性能。虽然对 PBI 主链进行化学处理可大幅提高其自由体积分数(FFV),从而提高 H2 渗透率,但这往往是以丧失 H2/CO2 选择性为代价的。未来的研究应探索使用同时具有大分子和刚性官能团的单体进行无规共聚,以生产高渗透性和刚性的 PBI 聚合物,从而克服渗透性和选择性之间的权衡。PBI塑料可用作真空室部件的制造材料。上海PBI医用接头规格
将 PBI 聚合物与其他工程聚合物进行比较,了解 PBI 为何优于聚酰亚胺、聚酰胺酰亚胺和聚酮。CELAZOLE® U系列:主要用于生产在极端高温环境下使用的压缩成型部件。CELAZOLE® T系列:专为注塑成型和挤出成型设计,适用于需要强度高、热稳定性、耐化学性和耐磨性的应用。CELAZOLE® 涂层:适用于中空纤维膜、铸膜或涂层应用的解决方案,具有耐高温保护功能。具有优异的聚合物强度和热稳定性Celazole® U系列产品可用于一些较恶劣的环境——从油田到航空航天再到半导体应用。上海PBI航空卡扣尺寸在轨道交通车辆中,PBI 塑料用于制造内饰和关键部件,提升车辆性能。
弯曲强度与较大固化压力的关系,浅色阴影,8000gmol^(-1),“活”;中等阴影,20000g mol^(-1), “活着”;深色阴影,8000g mol^(-1) 封端。观察到的弯曲模量值(图 7)与基于混合物规则的预期一致。两种 8000g mol^(-1) 聚合物在所有固化压力下都具有可比的模量。任何差异都可以归因于空隙含量和层压板厚度的细微差异,20000g mol^(-1) PBI 在所有压力下都具有较低的模量,这是由于该预浸料系统中的低流动(树脂含量较高)和较高的空隙含量。弯曲模量与较大固化压力的关系。浅色阴影,8000g mol^(-1),“活”;中等阴影,20000g mol^(-1),“活”;深色阴影 8000g mol^(-1)1 封端。
TPU+PBI:材料新组合:探索TPU热熔粘合剂1170LEXP的奥秘,这种材料在国内得到了普遍应用。它的独特性质使得它在各种工业和商业应用中大放异彩。PBI,即聚丁烯类聚合物,是一种在齐格勒-纳塔催化剂作用下,由-丁烯制得的聚合物。它的相对分子质量分布范围普遍,从770000到几百万不等。PBI的链结构主要是全同立构的,这使得它具有独特的物理和化学性质。用PBI制成的零件可用作绝缘体、插座以及密封垫等。它的这些特性使其在电子、电气、航空航天等领域有着普遍的应用前景。PBI 塑料具有出色的耐高温性能,能在极高温度下保持稳定结构,应用于航空航天领域。
根据膜孔径的大小,多孔膜中的气体传输可分为三种不同的状态(图 2a-c)。当孔径相对较大(0.1-10 微米)时,气体混合物通过对流穿过膜,不发生分离。当孔径小于 0.1 微米时,由于其与气体的动力学直径相似,因此传输是通过克努森扩散来描述的。当孔径在 0.5 至 1 纳米之间时,会根据分子大小产生相对分离。膜制备:致密膜通常采用溶液浇铸法生产(图 3a),将聚合物和任何添加剂溶解在适当的溶剂中,然后浇铸在玻璃板上,并放入温度较低的(真空)烘箱中,逐渐去除溶剂。一旦大部分溶剂被去除并形成致密膜,温度会进一步升高到溶剂沸点以上,以确保完全去除残留在膜中的任何溶剂。因此,致密膜通常很厚且对称。PBI纤维可用作耐焰织物和烧蚀材料。上海PBI航空卡扣尺寸
PBI塑料在阿波罗计划中用于宇航员的服装制造。上海PBI医用接头规格
使用 1-甲基咪唑作为相容剂,将 m-PBI 与正交官能团热重排聚酰亚胺 HAB-6FDA-CI 混合(图 7b),以提高 m-PBI 的 H2 渗透性,同时保持高选择性。相容的混合膜在 400℃下进行热处理,这样聚酰亚胺就能热重排成渗透性更强的聚苯并恶唑结构。混合膜在 H2 渗透性、H2/CO2 选择性和机械性能(柔韧性足以弯曲 180°而不断裂)方面均有改善。这种行为归因于 m-PBI 基体相的同时致密化,从而提高了选择性,以及分散聚酰亚胺相的热重排,从而增强了气体渗透性。上海PBI医用接头规格
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