上海气密传递窗 上海魁利供

为确保传递窗卫生状况达到高标准要求，我们制定了每日两次的关键清洁消毒计划：***清洁消毒在生产活动开始前进行，旨在预防工作环境初始污染；第二次则安排在生产结束后，防止生产过程中产生的残留物成为潜在污染源。这一安排对维持洁净操作区域的持续卫生状态至关重要。在清洁消毒材料的选择上，我们严格筛选了高效且安全的用品，包括纯化水、注射用水以及多种消毒剂。消毒剂种类丰富，涵盖0.1%的新洁尔灭、浓度为0.5%至1%的84消毒液、3%至5%的苯酚溶液、0.5%的过氧乙酸，以及0.05%至0.1%的杜灭芬（又称消毒宁）。为防止微生物产生抗药性，我们采取轮换使用策略，每半个月更换一次消毒剂种类。以下是清洁消毒的具体操作步骤：准备阶段：先将抹布充分浸泡于纯化水中，随后拧干至湿润但不滴水的程度，以保证清洁时湿度适宜。高级别区域清洁：从洁净度要求高的区域着手，使用处理好的抹布，依次仔细擦拭传递窗的内壁（尤其注意送风口与回风口区域）、外边框及把手等关键接触部位。擦拭时需保持动作连贯、细致，确保每个细节均得到妥善清洁。生物安全防护中，传递窗有效减少人员进出，降低生物安全风险。上海气密传递窗

VHP灭菌型传递窗是制药和科学实验领域的关键设备，专为需要高度洁净和严格灭菌的场所设计。它不*作为不同功能区域间的重要连接通道，更是保障物品在传递过程中维持无菌状态、实现无菌交接的重点屏障。该设备融合了多项先进技术，如特用的过氧化氢发生器、高效无菌送风系统、精密PLC电磁门联锁控制、严密真空密闭结构、智能化操作系统，以及创新的真空灭菌介质供应系统。其工作流程既严谨又高效：首先，由集成液槽密封的消毒液1与耐腐蚀高效离心风机共同构成的无菌送风系统，为传递窗内部创造出符合A级洁净标准的无菌环境，为物品无菌传递提供可靠保障。接着，利用过氧化氢在常温气态下强大的孢子杀灭能力，设备释放游离的氢氧基团，这些高活性分子能精细破坏细胞成分，包括脂类、蛋白质和DNA，实现各方面的彻底的灭菌效果。尤为突出的是，VHP灭菌型传递窗的灭菌腔体采用精心设计的真空密封结构，这一设计不*确保灭菌介质（如H₂O₂）在腔体内均匀分布且无泄漏风险，还能有效隔绝外界空气，防止污染源侵入。配合先进的真空灭菌介质供应系统，确保H₂O₂能够均匀且深入地覆盖腔体的每一个角落。上海气密传递窗传递窗配备报警装置，异常情况及时提醒，保障生物安全运行。

传递窗安装、维护与保养技术规范一、安装技术规范（一）空间规划要求预留空间需比设备外箱体各向延伸≥5cm，确保垂直承重墙面平整度误差≤3mm/2m建议安装高度：操作面板中心线距地面150-160cm，符合人体工程学设计环境要求：远离热源/潮湿源≥1.5m，环境温度15-35℃，湿度≤75%RH（二）专业安装流程固定方式：采用M8膨胀螺栓+不锈钢支架组合，固定间距≤60cm水平校准：使用激光水平仪进行三维校准，误差需控制在±0.5mm内电气规范：单独接地系统，接地电阻≤4Ω线路套管需使用阻燃PVC管，线径≥2.5mm²配备双电源切换装置（建议UPS电源）二、维护管理标准（一）箱体防护体系表面保护：每日检查外观完整性，禁止接触硬度>HB的物体密封系统：每月检查硅胶密封条，使用中性硅酮密封胶修补防腐处理：每年对金属框架进行磷化处理，涂覆环氧防锈底漆（二）互锁系统维护动作测试：每日空载运行3次，检查电磁锁响应时间≤0.3s润滑保养：每3个月在铰链/锁舌处加注食品级润滑脂传感器校准：每半年使用标准砝码进行门磁感应校准三、保养实施规范（一）清洁消毒程序日常清洁：使用超细纤维布（≥300gsm）配合70%异丙醇溶液清洁顺序：内腔→门体→操作面板，避免交叉污染深度消毒

传递窗是洁净室内的高效中转连通枢纽，中心作用是在不同洁净区之间、洁净区与非洁净区之间完成小型物品的定向传递，设计初衷就是尽可能减少洁净室的直接开门次数，从源头降低外部污染物侵入的概率，把洁净区的污染风险控制在极低水平。它的中心设计亮点是专属互锁机构，无论是机械式还是电磁式互锁方案，都能严格保证两侧门体无法同时开启，彻底阻断不同洁净等级区域之间的直接气流串通，为洁净环境的稳定性提供可靠保障。结构层面，传递窗的箱体与门体均采用质量不锈钢打造，经精细折弯、焊接工艺组装成型，整体坚固耐用且外观整洁。内箱体下沿采用流畅圆弧过渡设计，上箱体与门体贴合平齐，无清洁死角，日常擦拭维护十分便捷。其中电磁互锁款传递窗配置锁力达60公斤的强磁力锁，门体闭合稳固不松动，搭配轻触式操作面板，可一键完成电源控制、开门操作、紫外杀菌灯启停等动作，兼顾操作便捷性与使用安全性，是各类洁净场景的标配中转设备。传递窗有透明视窗，方便观察物品，同时保障生物安全防护可视性。

魁利公司自主研发的汽化过氧化氢无菌传递窗，运用了先进的集成式汽化过氧化氢灭菌技术，可对传递窗内所有暴露表面展开各方位的、深层次的灭菌作业。这一创新成果突破了传统紫外消毒的局限，为无菌环境的打造树立了新的。在设计层面，魁利无菌传递窗别具一格，搭载了消毒液1层流保护系统。当双扉门开启的瞬间，该系统能迅速构筑起一道稳固的气闸屏障，有效阻隔外界污染物的进入，保障传递过程中的无菌状态，杜绝了任何交叉污染的可能性。功能方面，该传递窗集成了西门子先进的可编程控制器（PLC），通过精细的程序控制，实现了操作的高度自动化与智能化。其触摸式显示屏采用人性化界面设计，让用户操作更为直观、便捷。双门电磁互锁机制为传递窗的安全运行提供了坚实保障，避免了因误操作引发的潜在风险。此外，魁利无菌传递窗还配备了一系列前沿功能。实时日期与时间显示功能方便用户追踪灭菌记录，确保每次灭菌都有据可查；可选配的过氧化氢浓度监测系统能为用户提供精细的灭菌效果反馈，保障灭菌过程的可控性；垂直气流保护技术进一步优化了灭菌效果，提升灭菌的效率与可靠性；强大的数据存储与USB导出功能则便于用户进行数据管理与分析，为后续消毒液0提供有力支持。传递窗内嵌式把手，符合人体工学设计。上海气密传递窗

传递窗门体轻盈，操作简便，节省人力。上海气密传递窗

传递窗的管理必须严格依照其相连高级别洁净区的具体洁净要求来执行。以喷码间和灌装间之间的传递窗为例，其管理要参照灌装间的相关规范开展。每日工作结束后，洁净区的操作人员要承担起传递窗内部的各方面清洁工作，仔细擦拭各个表面，确保无污渍残留。清洁完毕后，需开启紫外灭菌灯，进行30分钟的持续照射消毒，以此保障传递窗的消毒成效。在物料进出洁净区时，必须严格做到物料通道与人员通道完全分隔开来，物料只能通过专门设置的生产车间物料通道进出。当物料进入洁净区时，原辅料由配制班负责人组织相关人员，对其进行脱包或者外表清洁处理，处理完成后再通过传递窗送入车间的原辅料暂存区域。内包材料则需先在其外部暂存区域把外包装拆除，之后经传递窗送入内包间。物料的交接环节，由车间综合员与配制、内包装工序的负责人共同配合完成。使用传递窗传递物料时，要严格遵循“一门开、一门闭”的操作原则，也就是传递窗的内外门不能同时开启。具体操作流程为：先打开外门，将物料放入传递窗后，马上关闭外门；接着再打开内门，取出物料，并迅速关闭内门。按照这样的流程循环操作，防止洁净区环境受到污染。上海气密传递窗