PET材料是在70年代初由美国研制的。因为PET材质具有重量轻，强度高，透明性和阻气性好，***，无味等优点，获得迅速的发展。进入90年代以来塑料包装材料的生产和应用如同雨后春笋般的发展起来，而后随着触控技术的成熟！PET保护膜应用：电子产品、汽车、建筑、玻璃表面PET保护膜。现在给大家着重介绍一下pet硅胶保护膜与其他保护膜的区别：
1、闻气味：PET硅胶保护膜与PU保护膜无气味，亚克力保护膜与PU保护膜有气味。
2、刮胶面：PET硅胶保护膜和PU保护膜无痕迹，亚克力保护膜可刮出粉。
3、离型膜测试：用水性笔或达因笔在离型膜上划一条线，如果成线性为硅胶保护膜，如果成水滴状则为亚克力胶保护膜或者PU胶保护膜。原理很简单，一般硅胶保护膜会直接用原膜作离型膜，而亚克力保护膜、PU保护膜需在离型膜上涂一层硅油。
4、触摸离型膜：PET硅胶保护膜的离型膜会比较涩，PU保护膜、亚克力保护膜会比较滑。
5、排气性：硅胶的排气性相当好，PU胶稍微差点，亚克力的排气性非常差。
6、火烧：PET保护膜表面表面的胶水挂起来用火机烧，硅胶的灰是白色的，而PU和亚克力会先熔掉。
硅胶型pet保护膜残胶一直是涂布行业感到头疼的问题，保护膜残胶与保护膜的剥离力有很大的关系，解决残胶问题，要从保护膜的剥离力为出发点。粘性越强，剥离力强度可能越差，胶黏剂的质量越差，剥离力强度也就越差。市场上pet保护膜生产主要是有机硅材料经涂布设备均匀涂覆在PET薄膜上，在铂金固化剂的作用下高温固化而成，其对粘性的影响主要是交联剂的品质及添加量。
基材和胶水间附着力还是有问题，增加附着力的添加剂需要用一些。胶水本身质量一般均要通过高低温交变湿热试验，通不过就是耐候性不好。调整交联剂的量、涂布参数、熟化工艺看有改善。
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